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广西南宁广西皇氏乳业有限公司|水泥地面硬化|水泥地面起灰起砂处理|仓库地面起皮处理|18070931700



一、水泥地面起砂原因

1. 水灰比过大:即生产的混凝土水量过大,导致混凝土表面泌水、浮浆的加剧,降低混凝土表面强度。

2. 砂石料的级配不合理、含泥量高:骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂,影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。

3. 施工过程中的过分振捣:过分振捣会加剧混凝土表面的泌水,导致混凝土表面强度较低。

4. 养护不当:施工完成后未能及时养护或养护不充分,风吹日晒导致混凝土表面大量失水,表面得不到充分水化致使强度较低。

5. 其它原因:压光时间掌握的不到位、混凝土表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝土表面受冻等。

 水泥地面硬化

二、地面起砂解决办法:

 错误处理方法:当地面起砂时,很多人会使用界面剂搅拌水泥进行涂刮,欲将起砂部位覆盖;事实上此举根本不会达到预期效果,一般情况干燥后表层又会龟裂,剥落,大面积起壳。这是由于根本没有从本质上解决地面起砂的问题,想通过覆盖达到修复的效果是完全错误的想法。


正确处理方法:

A. 用打磨机打掉起砂层,施工菲斯达-混凝土密封固化剂

B. 如果混凝土起砂不严重,又对地面使用和环境美化没有要求,可打磨后只施工混凝土密封固化剂以降低成本。

C. 若对地面的使用要求有较高耐磨、耐压、耐刮的要求,只能重新扫浆、浇筑混凝土3~5公分,再施工商业耐磨地坪。

菲斯达-混凝土密封固化剂原理:渗入混凝土内部进行复杂的化学反应(与已凝结的混凝土中所含的半水化水泥、游离钙、氧化硅等物质发生交链接等一系列化学反应),最终产物会堵塞、固封混凝土的结构孔隙,大大增加了混凝土的强度、密实度,从而大大增强了混凝土的抗化学物质的侵蚀能力及耐磨耐压性。

水泥地面起砂处理

 三、菲斯达-混凝土密封固化剂地坪产品介绍 :

1、产品介绍: 混凝土密封固化剂是一种无色透明液体,无臭、无毒、不燃、渗透力强,不含VOC(挥发性有机化合物)成分,由无机物、化学活性物、硅化物组成。混凝土密封固化剂通过渗透进入混凝土内部,形成凝胶后它能够硬化、密封混凝土,不起尘,不起砂。由于它能够穿透混凝土表面,并能与混凝土基质融为一体,所以它能够有效地起到持久硬化和密封的作用。使用效果长达20年以上,因此,它也将起到防止风化的作用。 

2、适用范围与应用条件 适用于新旧混凝土、水磨石、骨料类耐磨地面以及水泥砂浆面层、石膏等以水泥为基质的建筑材料表面。  

 

  2.1 凡有耐磨、无尘、增加强度、抗渗、耐用、易清洁要求的混凝土类地坪都可使用。如食品加工、汽车工业、电子工业、停车场、体育馆、商场及机场、码头等。   

2.2 可用于非长期受酸碱腐蚀的场所。 

 2.3 可用于轻质混凝土地面。混凝土密封剂能够很好的硬化气孔混凝土,使表面更能承受由于行人而引起的磨损,还能防尘。  

 2.4 可用于停车场等通过硬毛刷刷过或机磨的方式提供摩擦阻力的粗抛光混凝土地面,同样有硬化、防尘、耐磨效果,但需要增加单位面积用量。唯一不同之处是在粗抛光的表面不会有机械抹光表面施用混凝土密封剂后出的光亮效果。 

 2.5 适用于耐磨骨料类混凝土地面。使用混凝土密封剂对骨料中的石英、暗色岩、金属填料没有任何影响。但可硬化其中的水泥部分,使地面更耐磨,而且密封、无尘。  

 2.6 适用于纤维增强混凝土地面。混凝土密封剂的功效不会因为结合纤维(玻璃纤维、钢纤维、聚丙烯纤维)的使用而减小。混凝土密封剂仍会对抹光的混凝土表面起到养护、密封硬化和防尘作用。 

  2.7 适用于骨料染色系统的混凝土地面。骨料染色系统由特殊的石英砂、优质骨料、普通硅酸盐水泥以及色素(无机颜料)组成,不会妨碍混凝土密封剂的渗透。

仓库地面起砂处理

 3、不适用范围  

 3.1 不建议在长期受酸环境下单一使用。因为受环境温度,接触时间、密度、混凝土地面成分的影响、耐化学腐蚀的效果难以确定。

 3.2 体积较轻的块材或其它孔穴太大、太多的石造物。 

 3.3 经有色丙稀酸类着色或环氧等覆盖物处理过的地方,因为表面的薄膜会阻止密封固化剂的渗透,除非这些涂层已完全磨损或已用化学或机械方式除去。 

3.4 大理石、陶瓷、玻璃、金属等表面。

 

4、产品功能及相关参数  

4.1增加抗压强度:7天后,经处理试样比未处理试样抗压强度增强40%,以后随时间增长而增加。 

 4.2 增加硬度:混凝土样块表面经测试表面莫氏硬度为6,经密封固化剂处理后莫氏硬度为8。 

  4.3 更好养护:在最重要的24小时熟化过程中,经过处理的混凝土样块比未经处理的混凝土样块保水能力高94%,永久性养护混凝土,防止产生龟裂,收缩,并且是一次使用,永久有效,可节约大量维修,维护成本。 

 4.4 彻底防尘:经密封固化剂处理2小时后,混凝土样块永久不产生灰尘,无须打蜡,达到净化效果。  

4.5 提高抗渗性:在一块4.9平方英尺经过密封固化剂处理的区域,以直径7英寸水龙头冲流,其渗流率每小时0.022ml。 

 4.6 增加结合力:经过密封固化剂处理的混凝土试块与环氧树脂结合力比未处理的试块增加22%;与涂料的结合性和未经处理的地面相同。

  4.7 提高耐磨性:经测试C20混凝土表面耐磨度为2.6,使用密封固化剂后,耐磨度提高至6.3,30分钟以后耐磨耗性增加32.5%。  

4.8 增加摩擦系数:经密封固化剂处理后样块光亮度明显增加,达到镜面般的效果,但经检测耐磨系数没有摩擦系数没有降低,不打滑。 

 4.9 增强抗风化性:紫外线及喷水对处理过的试样没有不良的影响.能有效阻止氯离子的通过,测试表明经过处理的地面,不会因暴露在紫外线或水雾中受到影响,有效延长建筑物寿命。

  4.10 增强抗撞击能力:抗撞击能力提高13.3%。 

 4.11 增强耐化学性:经密封固化剂处理一个月后,大大提高了混凝土的抗化学腐蚀性能。 

 5、设计选用要点

  5.1 硬度低、翻砂、大量起尘、表面毛糙、白垩质、结构松散的次级地面,结构完整性不是很好,标准的密封固化剂用量不能发挥作用,需加大用量。但在地面状况极其不好的情况下,加大用量也可能起不到相应的作用。  

 5.2 密封固化剂的硬化、无尘、养护三种效果在使用后数小时或几天就可发生,只有密封和出现光泽进程缓慢。若要加快其速度,常用方法是在其表面二次施用混凝土密封固化剂,令其填满孔隙,加速密封和出现大理石般光泽。

 5.3地面做法:混凝土原地面机械抹粉光后施用密封固化剂材料。 

 5.4 若需在密封固化剂地面上再涂刷其它材料时,应根据地面而化学腐蚀性的要求,咨询文毅公司-小美



旧地面翻新

四、如何预防地面起砂:

 1. 严格控制水灰比:水灰比的大小直接影响砂浆强度。水灰比过大,地面强度就低,地表面粗糙,不耐磨,易起砂;多余的游离水分蒸发,致使水泥浆面层出现毛细孔,降低了砂浆的密实性,易磨损起砂。

2. 尽可能使用普通硅酸盐水泥(强度等级不小于42.5MPa):普通硅酸盐水泥与矿渣水泥、火山灰质水泥相比,具有保水性较好、干缩性小,早期强度高的优点,对确保地面质量和施工进度均很有利。采用普通硅酸盐水泥是保证水泥砂浆强度,防止地面的起砂所必备的前提。

3. 禁止使用过期水泥和受潮水泥:水泥存放期超过三个月者称为过期水泥。过期水泥用于地面面层时,其强度、硬度及耐磨性能都会显著下降,导致起砂。受潮水泥是水泥与水发生作用凝结成块,从而活性大大降低,胶结性能差,与过期水泥相比,质量更劣,所以不能用在地面面层上。

4. 地面面层砂浆不要用细砂:地面要承受各种压力、磨擦、撞击,必须具有一定的强度和耐磨性能。粗砂、中砂无论在强度上还是耐磨上都胜过细砂。细砂拌制的砂浆干缩性大,易开裂。保水性也差,不利于压光。砂子的含泥量不要大于3%,否则会降低砂浆强度,导致起砂。

5. 掌握好压光时间:压光工作要控制在终凝前完成。压光过早,表面会游浮一层水,必然影响砂浆强度;压光时间过迟,会扰动或损伤水泥凝胶体的凝结结构,影响砂浆强度的增长,表面的毛细孔也难消除,也会导致起砂现象。

6. 要有足够的养护时间:养护的好坏对地面质量的优劣关系极大。一般养护时间要大于7天;养护时间不够,若在干燥空气中,水分不断蒸发,就会减缓甚至停止硬化,面层砂浆就无法达到设计强度,起砂也就在所难免。同理,在强度较低时过早使用,势必中断养护,影响强度增长,面层会遭损伤。

7. 水泥地面的冬季施工:尽量避免在冬季施工;若冬季施工时,应防止受冻,确保施工环境的温度应在5℃以上。砂浆受冻后,体积膨胀,致使空隙率变大,形成松散颗粒,面层强度将大大下降,最终使用时出现起砂。

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